Mi t der Entwi.:klung automa tisierter Fertigungsanlagen - auch fur die st~ndig wechselnden Aufgaben der Einzel- und Klein­ serienfertigung - und der Einfuhrung elektronischer Datenver­ arbeitungsanlagen wurden die technischen Voraussetzungen ge­ schaffen, die industrielle Produktion rationell zu gestalten [1, 2, 31 . Fur die Fertigung steht heute ein differenziertes Angebot lei­ stungsf~higer Produktionsanlagen und -mittel zur Verfugung, so daB den verschiedensten Fertigungsaufgaben die jeweils technisch und wirtschaftlich gijnstigsten Leistungsorgane zu­ geordnet werden konnen. Die wirtschaftliche Nutzung der damit gegebenen technischen Moglichkeiten ist in besonderem MaSe yom Leistungsniveau der Planung und Vorbereitung in den der Fertigung vorgelagerten Bereichen - speziell der Arbeitsvorbereitung - abh~ngig [4] ¿ Hier sind die spezifischen Forderungen des Marktes in Verbin­ dung mit den Zielen und Pl~nen des Unternehmens in konkrete Durchfuhrungsanweisungen fur die Fertigung umzusetzen. Diese Aufgabe wird mit den Ver~nderungen durch den technischen Fortschritt und die langfristige Marktentwicklung immer schwie­ riger und gleichzeitig immer wichtiger (Bnd 1). Dadurch sind die Produktionsbereiche Konstruktion und Arbeits­ vorbereitung insbesondere in der Einzel- und Kleinserienferti­ gung in den letzten Jahren zunehmend zum EngpaB im Produktions­ prozeB geworden.

1. Einleitung.- 1.1 Situation der Arbeitsplanerstellung im Unternehmen.- 1.2 Zielsetzung der Forschungsarbeit.- 2. Voraussetzungen zur automatischen Arbeitsplanerstellung.- 2.1 Datenerfassung.- 2.2 Materialauswahl.- 2.3 Ermittlung des Arbeitsablaufes.- 2.4 Fertigungsmittelzuordnung.- 2.5 Zeitermittlung.- 2.6 Definition der Ausgabeinformationen (Arbeitsplandaten).- 3. Automatische Arbeitsplanerstellung für Varianten auf der Basis der Ähnlichkeitsplanung.- 3.1 Charakterisierung des Prinzips.- 3.2 Anwendbarkeit des Prinzips.- 3.3 Aufbau und Ablauf des Systems.- 3.4 Voraussetzung und Durchführung.- 4. Automatische Arbeitsplanerstellung auf der Basis der Neuplanung.- 4.1 Charakterisierung des Prinzips.- 4.2 Methoden der Optimierung.- 4.3 Anwendbarkeit des Prinzips.- 4.4 Arbeitsplanerstellung.- 5. Ausbaustufen der Arbeitsplanerstellung.- 5.1 Grundsätzliche Ausbaumöglichkeiten.- 5.2 Rohmaterialoptimierung.- 6. Arbeitsplanerstellung als Baustein eines integrierten Arbeitsplanungssystems.- 6.1 Arbeitsplanerstellung als Grundlage einer systematischen Arbeitsvorbereitung.- 7. Zusammenfassung.- 8. Schrifttum.