Bis zur breiten industriellen Anwendung dieses neuen Werkzeuges mußte die Lasertechnologie verschiedene wechselhafte Phasen durchlaufen. Erst in den letzten fünf Jahren konnte sich der Laser in verschiedenen Anwendungsgebieten durchsetzen. Ziel dieser Tagung war die praxisnahe Darstellung der vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten des Lasers in der industriellen Fertigungstechnik. Weiterhin sollten Erfahrungen und neue Erkenntnisse auf diesem innovativen und sich rasch entwickelnden Gebiet vermittelt werden. Den inhaltlichen Schwerpunkt bilden traditionsgemäß technologische und anwendungsbezogene Aspekte der Materialbearbeitung mit Lasern. In ihrer strukturellen Gestaltung orientierte sich die Konferenz daher sehr stark an Problemstellungen, die für den industriellen Anwender dieser Technologie von Bedeutung sind. Neben dem Laserstrahl-Schneiden und -Schweißen sowie der Oberflächenbehandlung von Werkstücken mit dem "thermischen Werkzeug Laserstrahl" werden Handhabungstechniken und Verfahren der Prozeßkontrolle und -steuerung vorgestellt.

Laserstrahl-Schneiden.- Schneiden mit gepulsten Festkörperlasern.- Systeme/Handhabung/Software/Diagnostik.- On-line Prozeßkontrolle beim Laserstrahlhärten.- Standardisierte Laserstrahlführungs- und Handhabungssysteme für die industrielle Anwendung.- Materialbearbeitung mit gepulsten CO2 - Lasern bei Repetitionsraten bis 70 kHz.- Anwendungsbericht zum 3-D-Laserstrahlschneiden - Vom CAD-Programm zum Fertigteil -.- Aufgabenorientierte Laserbearbeitungszelle, bestehend aus einem Industrieroboter mit gekoppeltem Laserstrahlführungssystem.- Oberflächenbehandlung mit Lasern.- Vergleiche der Oberflächenbehandlungsverfahren mit verschiedenen Laserstrahlquellen (Excimer, Nd: YAG und CO2).- Laserstrahl-Schweißen.- Punkt- und Nahtschweißen mit Festkörperlasern unter Verwendung von Strahlführungen einschließlich Lichtkabel.- Einkopplungsmechanismen für die Lasermaterialbearbeitung.- Einfluß der Optik auf den Bearbeitungsprozeß.- Optimierung der Strahlparameter im Fokus einer Bearbeitungsoptik.